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分析铝型材合金的前处置及预镀技术

来源:财鑫铝业 时间:2013-08-30 作者:管理员

  铝型材加工时,铝及其合金因添加不一样的合金元素,会以几种不一样的形状存在于铝合金中。

  如:以固溶体的方式进入铝的品质;以元素自身的显微质点的方式或由铝或其它合金元素组成的金属间化合物质点的方式呈现在铝合金中。

  不一样的铝合金要找到一种通用的前处置及预镀技术,而叉具有相同满足的教果是很艰难的。在刷镀技术上咱们学习了钢铁件修正刷镀技术进程。即:

  阴极电解去油→水洗→阳极活化→术洗→预镀铜→水洗→镀锡

  活化只能去掉工序同发生的薄氧化膜,厚的巩固的氧化膜要用机槭办法去掉。

  铝是动态金属.在空气中很容易氧化,涂镀各工序距离都应尽量短.并坚持湿润,肯定不要构成干斑。

  一旦构成干斑,就标明工件外表从头被氧化,下降涂镀层的结台强度经活化后的工件外表要赶快用承冲刷和馀复,避免工件外表在工序间被从头氧化。

  尽管在刷镀进程中按上述技术操作.对工业纯铝和铝一锰铸造台金是抱负的,但对铝一镁、铝一镁硅、铝一锌镁等台金在出产中仍呈现因结台力不好批量返修和回路电阻升高的状况。

  通过多次实验.改进了活化液的组成,在活化顶用稀硫酸替代稀盐酸.优选出最佳值,提高了铝一镁台金的刷镀结台力。

  对高硅古量的铸造台金,叉适当加人HF,尽管参加量极微量.但作用非常显着。

  一起,通过尉镀锡层的盒相检测,咱们以为出产进程中形成回路电阻过高及脱皮表象的缘由与预镀铜的厚度、电流鹰度的巨细也有密切关系。

  这里也包含刷镀层的电流密度。沫刷过渡层用碱性镀铜液,镀屡太厚.易致使镀层应力大,形成脱皮。

  电流密度过太,刷镀铜层、锝层颗粒姐大,晶粒与晶粒交联在一起呈现链环状的网状结构过渡层微观显现疏松不细密,与基体结台力差,也就致使刷镀锡后起泡或热烘后起泡。

  在腐蚀气体侵人时,加重该区域腐蚀.结尾致使回路电阻升高以及镀锡层起皮掉落。

  通过屡次探索实验,咱们选用以下刷镀锡技术:

  (1)用水砂纸细心打磨刷镀外表,陈掉氧化皮。

  (2)阴极电解去油,12~15V5~15s,至工件外表不挂水珠,水洗洁净。
  
  (3)阳极活化,不问原料选用相应活化液,电压l5V左右,8~12s,至外表深灰色,水洗,用碱性镀铜液无电擦洗镀覆外表。

  (4)刷镀预镀铜.电压10V左右,l~2min,水洗洁净。
  
  (5)刷镀锡,8~12V,时刻按耗电量计算。

  为检查结台强度,按照GB5270做热震实验。将零件人烘箱加热至150±10。C,时刻为2h,取出后,将零件放入水槽中急剧冷却,发现镀层与基体结台杰出。

  无起泡和脱落表象回路电阻的测验由装配厂型式实验组检测,电联接器的T型、L型座等触摸电阻均维持在l5~25m'~,符台电触摸元件的电学功能规范。

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