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分析铝制品设计的要点

来源:财鑫铝业 时间:2013-06-04 作者:管理员

  铝制品因自重轻,可塑性强,广泛使用于生活用品和工业用品。与顾客反映,铝制品加工时往往达不到设计当初的要求,财鑫铝制品总结以往经验,发现除加工因素外铝制品的设计本身对成件的质量有很大的影响。

  影响一、由于铝合金熔点低,可以采用多种铸造方法生产铝合金铸件。因此在设计它们的结构时,首先应考虑该铸件用哪种铸造方法铸造,以便考虑相应的结构工艺性。

  影响二、铝合金铸件应尽量采用薄壁结构,力求壁厚均匀,这对于防止缩孔缩松,提高铸件金属的强度均有利。但对于壁厚不均需要设置冒口补缩的铝合金铸件,亦可采用加厚某些部分,实现顺序凝固以有利补缩,保证质量。

  影响三、铝合金易氧化吸气,密度小(比铸钢、铸铁小2/3~3/4)使得金属液静压力小,难以排气。因此,铝合金铸件易产生气孔和氧化夹渣,降低力学性能和气密性,在铸件结构设计时应避免大的水平面,过渡要平缓,不引起金属液紊流。

  影响四、由于铝合金熔点低,对于有一定气密性要求的铸件,在设计铸件结构时应特别注意考虑避免采用型芯撑来固定型芯,否则型芯撑与铸件本体不熔合,将漏油漏气。

  影响五、由于铝合金线收缩较大,弹性模量较低,对局部应力集中敏感,因此在铸造和使用中易产生变形和裂纹,为此在铸件结构设计时还应注意:

  ①采用惯性矩较大的工字形、槽形和箱形截面形状以增强铸件壁。

  ②加强肋的结构形状应合适,否则在肋的边缘易产生较大的应力集中,此外,肋也不应太厚,否则在与壁的连接处易产生缩孔缩松。

  ③为避免孔的边缘处产生应集中应予以加强,如采用凸边加强。

  ④对轮形铸件常用加强肋来加强轮毂和辐板的连接,与铸壁之间常采用带斜度的加厚壁连接。

  ⑤对于薄壁铸件可用肋或阶梯形断面来加强;互避免用距离较远的大直径螺栓紧固铝合金铸件,否则会由于局部受力过大而产生翟影.较合理的铸件设计应是采用数目较多的小直径螺栓来紧固铸件,这样每个螺栓的紧固力蜒:不至于使较软的铝合金铸件产生变形,此外还可以通过采用较大的螺母垫圈来减螵母对凸台的压力。

  ⑥尽量使铸件上所受的力沿轴线传递,以免引起附加的弯曲或扭转应力,一寸一下薄壁壳体形的铝合金铸件,不应具有突变的外形。

  只有很好的把握好铝材本身的特点,以及在生产中会遇到的各种因素,有效避免可能出现的问题,才能有好的设计,才能生产出合格的产品。

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